Изготовление светодиодного осветительного оборудования – высокотехнологичный процесс, требующий точной работы производственной линии. Эффективное администрирование технического обслуживания и ремонта (ТОиР) физических активов играет важную роль в непрерывности производства и снижении издержек. Информационная система управления (ИСУ) ТОиР – мощный инструмент для автоматизации техобслуживания/ремонта, оптимизирующий использование ресурсов, повышающий надежность оборудования.
Что такое ТОиР
Это мероприятия, направленные на поддержание работоспособности машин, установок, технологических линий и т. д. на протяжении их жизненного цикла. В условиях высокой конкуренции правильно организованная система ТОиР – важная часть успешности бизнеса.
Цели и задачи
Основная цель – обеспечение непрерывной эффективной работы техники. Ее достигают посредством реализации промежуточных целей:
- увеличения срока эксплуатации машин/механизмов посредством предупреждения их преждевременного износа и поломок;
- уменьшения риска неисправностей за счет профилактики для предотвращения аварийных ремонтов и простоев производства;
- оптимизации использования ресурсов.
Достижение целей ТОиР подразумевает:
- планирование и организацию обслуживающих/ремонтных работ: разработка графиков, определение нужных ресурсов, распределение обязанностей между сотрудниками;
- плановые осмотры, диагностика – для выявления дефектов, повреждений, признаков износа на ранней стадии;
- профилактика: смазка, чистка, регулировка, замена изношенных деталей/узлов;
- текущий и капитальный ремонт при выявлении дефектов или износа;
- учет и анализ отказов оборудования – для выявления слабых мест, разработки мер по их ликвидации;
- оптимизирование запаса запчастей/материалов;
- обучение сотрудников передовым методам и технологиям;
- внедрение информационных технологий (программного обеспечения) – для планирования, учета, оценки ТОиР;
- постоянное совершенствование системы на основе анализа данных, опыта.
На заметку
ПО «ТРИМ» (TRIM) – отечественная разработка для администрирования оборудования, анализа информации, автоматизации планирования и выполнения ТОиР.
Особенности внедрения
Интеграция эффективной системы ТО/ремонта требует тщательной разработки планов, учета специфики конкретного предприятия.
Что нужно учитывать при внедрении ТОиР:
- данные анализа текущего состояния машин/механизмов – для выявления препятствий, определения приоритетов;
- стратегия должна соответствовать виду оборудования, его эксплуатации. Это может быть профилактическое обслуживание, реактивное, проактивное;
- графики должны быть разработаны с учетом рекомендаций производителей техники, условий ее эксплуатации, результатов анализа отказов;
- потребность в трудовых ресурсах, запасных частях, материалах, инструментах;
- достаточность квалификации персонала. При ее низком уровне требуется обучение сотрудников;
- вовлеченность в администрирование физических активов всех уровней иерархии: от руководства до рядового сотрудника;
- необходимость применения специализированного ПО – для автоматизации планирования, снижения расходов.
Узнать подробнее о программном управлении можно на официальном сайте ТОиР.
Возможности ТОиР TRIM на производстве светодиодных светильников
Конкурентоспособность компании, изготавливающей LED-светильники, во многом зависит от оптимизации ТО и ремонта. Внедрение системы TRIM (Technical Resources Information Management) значительно увеличивает результативность ТОиР и улучшает производственные показатели.
Что дает интеграция ПО:
- централизованное управление информацией об оборудовании. ТРИМ обеспечивает единую структурированную базу данных, содержащую технические характеристики, схемы, руководства по эксплуатации, историю обслуживания/ремонта, а также сведения о гарантийных сроках. Централизованный доступ к этой информации позволяет быстро получать сведения для диагностики, техобслуживания и закупки запасных частей;
- планирование и автоматизация технического обслуживания. На основе данных о наработке, состоянии техники система формирует графики планово-предупредительного ремонта (ППР). Автоматическое уведомление о приближающихся сроках ТО позволяет избежать пропусков, снизить риск внезапных поломок и продлить срок службы. TRIM отслеживает выполнение планов ТО, анализа причин отклонений и корректировки графиков в соответствии с фактическими условиями эксплуатации. Такой подход снижает количество аварийных остановок;
- управление запчастями/расходниками – позволяет отслеживать наличие, движение, остатки на складах, автоматизировать пополнение запасов и прогнозировать потребность. Система контролирует сроки годности материалов, минимизирует простои;
- анализ эффективности ТОиР. ПО собирает и оценивает данные о времени простоев, частоте поломок, расходов на запасные части и т. д. На основе этой информации можно выявлять «узкие» места, оценивать эффективность работы ремонтных бригад, разрабатывать мероприятия по оптимизации расходов/повышению надежности оборудования;
- повышение квалификации персонала;
- объединение с другими системами управления производством, обеспечивающая согласованность информации и упрощая принятие решений.
Пример интеграции ТОиР TRIM на предприятии по изготовлению LED-светильников «СИЯЙLED»
Внедрение ПО TRIM началось сразу после запуска производства. В БД ИСУ было внесено около 30 станков для монтажа светодиодов, литья пластика, обработки металла (лазерной резки, гибки, фрезеровки и т. д.). В систему было внедрено четыре стационарных пользователя, 10 мобильных.
В производство была интегрирована типовая ТРИМ с небольшими доработками под заказчика. При этом подразумевалось, что ТО/ремонт осуществляется своими силами и гарантийными обязательствами производителя. Регламент обслуживания запланирован согласно паспортам оборудования, а также профилактическим и аварийным протоколам.
В результате интеграции ТРИМ в компании улучшились результаты производства, уменьшились расходы на техобслуживание, увеличился срок эксплуатации техники.
Подборка подходящих моделей
просмотр
просмотр
просмотр
просмотр
просмотр
просмотр
просмотр
просмотр
просмотр
просмотр
просмотр
просмотр
просмотр
просмотр
просмотр
просмотр
просмотр
просмотр
просмотр
просмотр
просмотр
Какие процессы можно оптимизировать
При внедрении ПО ТРИМ улучшается:
- планирование. Традиционные методы основаны на фиксированных интервалах или реактивном подходе (ремонт после поломки). Это влечет избыточное обслуживание работоспособной техники или к неожиданные отказы;
- оптимизация ТОиР. Система TRIM собирает и анализирует данные о состоянии оборудования (информацию с датчиков, результаты инспекций, журналы событий). На основе этих сведений можно прогнозировать неисправности, планировать ТО до наступления отказа;
- графики техобслуживания, адаптированные к состоянию техники;
- оптимизация ресурсов – уменьшаются запасы на складе;
- управление персоналом – задачи ставятся на основе опыта сотрудников, приоритета обслуживания;
- контроль работ в реальном времени;
- анализ данных и составление отчетности – посредством автоматизации аккумулирования сбора информации и ее анализирования;
- управление документацией – централизованное хранение, удобный поиск и доступ.
Инструменты оптимизации
Реализация TRIM выполняется путем применения следующих систем:
- управления активами (EAM), обеспечивающей хранение и администрирование информации об активах, плановых/фактических работах, запчастях, расходах;
- планирования ресурсов предприятия (ERP). Эта система интегрируют бизнес-процессы (финансы, закупки, запасы). Внедрение EAM и ERP ведет к согласованности данных, снижению расходов;
- управления техническим обслуживанием (CMMS) с фокусировкой на автоматизации разработки планов, исполнении и контроля ТОиР;
- предиктивной аналитики – для прогнозирования отказов и планирования профилактики на основе сведений о состоянии оборудования;
- инструментов мобильного доступа – для получения информации об активах, рабочих заданиях, технической документации на месте работы. Это повышает ее эффективность, сокращает время простоя;
- системы визуализации данных (BI) – для формирования сведений о ТОиР в формате отчетов.
Экономические показатели эффективности внедрения
Это количественные параметры для оценки целесообразности интеграции ИСУ ТОиР ТРИМ на конкретном предприятии. Они показывают, как TRIM влияет на снижение расходов, увеличение доступности оборудования, оптимизацию расписания работ и т. д.
Основные показатели:
- уменьшение расходов на ТОиР:
- сокращение трат на запасные части, на аутсорсинг (при росте квалификации своих сотрудников),
- ограничение трат на материалы/инструменты за счет оптимизации закупок, минимизация потерь/брака,
- уменьшение административных издержек при автоматизации учета/отчетности;
- улучшение доступности и надежности оборудования:
- увеличение коэффициента готовности (времени, в течение которого оно работоспособно),
- сокращение простоев из-за поломок или ТО,
- увеличение периода между отказами,
- уменьшение времени ремонта,
- снижение количества внеплановых остановок из-за аварий;
- оптимизация планирования/управления ТОиР:
- сокращение времени разработки планов,
- точное прогнозирование потребностей в запчастях/материалах,
- возрастание результативности работы ремонтного персонала,
- уменьшение расходов на хранение запасов запчастей;
- рост производительности и эффективности предприятия:
- увеличение объема производства из-за сокращения времени простоев,
- снижение потерь вследствие поломок оборудования, уменьшения брака;
- повышение финансовых показателей – за счет перечисленных улучшений.
Важно
При анализе нужно учитывать исходное экономическое состояние, т. е. зафиксировать параметры до внедрения ИСУ ТОиР для сравнения с результатами после интеграции системы.
Заключение
ИСУ ТОиР TRIM – эффективный инструмент для оптимизации ТО/ремонта оборудования в организациях, выпускающих светодиодные светильники. Внедрение специализированного программного обеспечения улучшает экономические показатели компании, повышает надежность производственного процесса и качества светильников. Это доказывает пример интеграции ИСУ ТРИМ на предприятии по производству LED- светильников «СИЯЙLED».
